注塑機操作過程注意事項

　　養成良好的注塑機操作習慣對提高機器壽命和生產有保障都大有好處。

　　一、開機之前：(1)檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應由維修人員將電器零件吹干后再開機。(2)檢查供電電壓是否符合，一般不應超過15%。(3)檢查急停開關，前后門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。(4)檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。(5)檢查各活動部位是否有潤滑油(脂)，并加足潤滑油。(6)打開電熱，對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。(7)在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料先經過干燥。(8)要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。

　　二、操作過程中：(1)不要為貪圖方便，隨意取消門的作用。(2)注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45~50℃之間，一般在35~60℃范圍內比較合適。(3)注意調整各行程限位開關，避免機器在動作時產生撞擊。

　　三、工作結束時：(1)停機前，應將機筒內的塑料清理干凈，處理剩料氧化或長期受熱分解。(2)應將模具打開，使肘桿機構長時間處于閉鎖狀態。(3)車間備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心，以確保生產沒問題。